冷藏車廂板熱壓機制作出來的冷藏車廂板是以 FRP(即食品級的玻璃鋼板，也可采用鋁板、不銹鋼板等金屬板)單板為面板，以阻燃性硬質聚氨酯泡沫或聚苯乙烯擠塑泡沫(XPS)為芯板，以獨特的樹脂為膠粘劑，內部有必要的加強埋件，在專用熱壓機上經高溫高壓粘接而成。具有：重量輕、強度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復性好，廂體外觀美觀等特點。在了解了制作來由后，一起看看冷藏車廂板熱壓機的設備組成吧。

冷藏車廂板熱壓機設備組成

       1、液壓系統

液壓系統采用國內知名品牌的液壓元件，油箱容積保證油量夠用油溫溫升又不大的液壓站，液壓系統管路密封嚴密，在鎖閉狀態下12小時內不會有滲漏，泄壓等現象。

系統采用雙泵雙電機雙壓力系統設計，壓機升降過程中是由雙泵對系統提供動力進行快速閉合，加壓和壓力補償則采用單泵來完成，在產品壓制過程中電機處在待機狀態。

系統控制采用PLC控制+DC 24V低壓驅動電機運轉、壓力反饋與顯示為雙系統（傳感器數字系統+機械壓力表指示），傳感器輸出模擬信號經數模轉換模塊轉換后傳給PLC，進而實現高壓保壓、壓力自動補償完成鎖模動作，且設置多處安全保護裝置；整個液壓系統壓力分配均勻、同步，運行平穩。

液壓系統運行的平穩，均衡是做好平整美觀車廂板的基礎。

2、同步平衡機構

采用齒輪、齒條組成的同步機構，橫梁每端一對相互嚙合錐齒輪，錐齒輪與錐齒輪之間由無動力傳輸的傳動軸連接，錐齒輪裝與傳動軸上，在傳動軸中間裝有一個直齒輪，直齒輪與齒條配合傳動。當液壓缸輸出力矩不平衡，每個齒輪同步轉動的齒數是相同的，確保了活動橫梁上下移動時的同步性、平衡性，有效的控制熱壓機工作模板上升時的運動同步性和平穩性和壓力的均衡性。

精妙的同步機構設計，是做好平整，美觀大方，沒有鼓泡，皺紋等問題的車廂板的關鍵。

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